打造管理“驅(qū)動(dòng)輪” 數(shù)字化工廠引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展 |
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中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)北方凌云工業(yè)集團(tuán)有限公司“十四五”規(guī)劃中強(qiáng)調(diào)，堅(jiān)持“兩個(gè)一以貫之”，全面落實(shí)集團(tuán)公司新時(shí)代發(fā)展方針，統(tǒng)籌落實(shí)國(guó)企改革三年行動(dòng)，對(duì)標(biāo)世界一流企業(yè)提升行動(dòng)等各項(xiàng)部署要求，著力推動(dòng)科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新雙輪驅(qū)動(dòng)。 亞大集團(tuán)是凌云集團(tuán)重要板塊之一，它的前身亞大塑料制品有限公司1987年成立，是集團(tuán)公司第一家中外合資企業(yè)，也是中國(guó)率先專業(yè)生產(chǎn)聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)的中外合資企業(yè)。它成為凌云改革發(fā)展的一股活水，從思想、體制、業(yè)務(wù)領(lǐng)域方面在凌云這湖潭水中激起浪花朵朵。斗轉(zhuǎn)星移，三十余年后，亞大已在河北、上海、浙江、深圳、四川、西安設(shè)有管道生產(chǎn)基地，在亞大集團(tuán)市政管道事業(yè)部，一場(chǎng)數(shù)字化變革正在悄然進(jìn)行…… 頂層設(shè)計(jì)彰顯管理者的長(zhǎng)遠(yuǎn)眼光和全局思維 作為市政管道領(lǐng)域的佼佼者，亞大集團(tuán)認(rèn)識(shí)到要從最基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理上提升競(jìng)爭(zhēng)力，即只有將數(shù)據(jù)信息從產(chǎn)品級(jí)取出，穿過(guò)操作控制級(jí)，送達(dá)管理級(jí)，通過(guò)連續(xù)信息流實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成，才能使企業(yè)在日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。數(shù)字化工廠所實(shí)現(xiàn)的節(jié)能減排、人機(jī)交互、遠(yuǎn)程控制契合當(dāng)前發(fā)展需求，能帶來(lái)顯著的運(yùn)營(yíng)效益、社會(huì)效益。 市政管道事業(yè)部共有8家公司，分布在全國(guó)各地。要建立集團(tuán)化管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)一體化運(yùn)營(yíng)，高質(zhì)量運(yùn)營(yíng)，數(shù)字化工廠建設(shè)勢(shì)在必行。市政管道事業(yè)部開(kāi)始站在整個(gè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈的高度謀劃數(shù)字化工廠建設(shè)，制定了一張切實(shí)可行的數(shù)字化路線圖，以自上而下的方式，堅(jiān)持“整體規(guī)劃、分步實(shí)施”的原則，在數(shù)字化工廠的建設(shè)和發(fā)展方面邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐。 市政管道事業(yè)部總經(jīng)理陳曉林說(shuō)，“通過(guò)信息化打造智慧管網(wǎng)，為管網(wǎng)的全生命周期安全運(yùn)行保駕護(hù)航，已成為行業(yè)新發(fā)展的必行之路。也是適應(yīng)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，利用信息化優(yōu)勢(shì)逐步改變傳統(tǒng)工作方法，快速提升工作質(zhì)量和效率，增強(qiáng)管控水平，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，強(qiáng)化亞大品牌建設(shè)的重要方式。同時(shí)信息化工作并非一蹴而就，要遵循頂層設(shè)計(jì)、協(xié)同建設(shè)、分步推進(jìn)、全面應(yīng)用、持續(xù)優(yōu)化的原則，以業(yè)務(wù)融合為基礎(chǔ)，不斷推進(jìn)信息化建設(shè)工作，為加強(qiáng)一體化管理和系統(tǒng)化銷售奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。” 整體規(guī)劃分步實(shí)施推動(dòng)數(shù)字化之路行穩(wěn)致遠(yuǎn) 市政管道行業(yè)屬于自動(dòng)化水平較高的產(chǎn)業(yè)，設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和穩(wěn)定性直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)。如何實(shí)時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，打破數(shù)據(jù)孤島，2017年，亞大市政管道事業(yè)部開(kāi)始推動(dòng)數(shù)字化工廠一期工程，為每條生產(chǎn)線上的設(shè)備安裝數(shù)據(jù)采集裝置，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的實(shí)時(shí)信息采集和穩(wěn)定性監(jiān)控，設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行異常時(shí)，系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行報(bào)警，實(shí)現(xiàn)及時(shí)排查問(wèn)題解決問(wèn)題，提高設(shè)備穩(wěn)定性，提升產(chǎn)品質(zhì)量。一期工程以總部亞大管道公司為試點(diǎn)，逐步覆蓋其余所有管道公司。 在掌握了大量設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上， 2019年，亞大市政管道事業(yè)部開(kāi)始啟動(dòng)數(shù)字化工廠二期建設(shè)，將目光聚焦到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程管理上。圍繞車(chē)間的人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行管理，把生產(chǎn)計(jì)劃、執(zhí)行、質(zhì)量管理、設(shè)備工具管理等有機(jī)結(jié)合起來(lái)，集成從訂單到制成最終產(chǎn)品全過(guò)程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，實(shí)現(xiàn)車(chē)間作業(yè)的可視化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化，實(shí)現(xiàn)1+1>2的效能。 數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控 打造可視化工廠 “公司為我們配備了手持終端設(shè)備，每人根據(jù)崗位不同被分配了不同的操作權(quán)限，各個(gè)部門(mén)會(huì)把現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)數(shù)據(jù)通過(guò)設(shè)備采集、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化錄入等方式錄入系統(tǒng)。”四川亞大公司生產(chǎn)管理兼安全員胡超展示著手中的平板電腦。 該公司2020年開(kāi)始進(jìn)行數(shù)字化工廠二期建設(shè)，目前公司員工已經(jīng)跑順了這種工作狀態(tài)。 數(shù)字化工廠二期設(shè)置了生產(chǎn)管理、物料管理、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)、定制報(bào)表等模塊，每個(gè)模塊對(duì)工作內(nèi)容進(jìn)行細(xì)致的分層分類，下設(shè)二三級(jí)菜單。在亞大集團(tuán)總部的監(jiān)測(cè)平臺(tái)上，可以同時(shí)看到8家工廠的實(shí)時(shí)材料狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)，基本實(shí)現(xiàn)了管理橫向到邊，信息縱向到底的一體化管理模式，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)科學(xué)決策。 事業(yè)部數(shù)字化專員李瑜說(shuō)：“以前生產(chǎn)報(bào)表基本上是人工月度統(tǒng)計(jì)，周期長(zhǎng)、層級(jí)多。現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)一次性錄入，系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行多維度、深層次分析，將其轉(zhuǎn)化為各項(xiàng)表單，決策層可以及時(shí)準(zhǔn)確的獲取生產(chǎn)信息。基本實(shí)現(xiàn)了表單無(wú)紙化、統(tǒng)計(jì)電子化、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)化。” 管控生產(chǎn)過(guò)程 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化 “以前作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上的每一項(xiàng)能不能不折不扣落實(shí)是生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)難點(diǎn)，設(shè)備是否定期維護(hù)保養(yǎng)需要人工跟蹤落實(shí)。現(xiàn)在這些問(wèn)題都解決了，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)在系統(tǒng)中被分布拆解，錄入數(shù)值時(shí)還能檢測(cè)合格與否，設(shè)備維護(hù)、點(diǎn)檢、巡檢等工序定時(shí)觸發(fā)給相應(yīng)人員。”亞大管道公司精益專員孫朝一一展示操作系統(tǒng)上的各項(xiàng)功能。 數(shù)字化工廠二期實(shí)現(xiàn)在系統(tǒng)中制定操作計(jì)劃、保養(yǎng)計(jì)劃、點(diǎn)檢計(jì)劃等，各個(gè)工序環(huán)環(huán)相扣，員工根據(jù)流程步步執(zhí)行，預(yù)防人為因素造成工序遺漏，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。現(xiàn)在工廠由以前人員主導(dǎo)的人工系統(tǒng)，變成由人員參與管理的集成系統(tǒng)，在排產(chǎn)調(diào)度、數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)跟蹤、質(zhì)量控制、資源管理等方面實(shí)現(xiàn)高效的執(zhí)行力和質(zhì)量保證。 同時(shí)，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的集成、控制和監(jiān)控，以及合理的配置和組織所有資源，提供工廠對(duì)隨機(jī)事件的快速響應(yīng)和處理能力。 全流程管理 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可追溯 現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)可以被完整記錄，實(shí)現(xiàn)從原材料采購(gòu)到形成最終產(chǎn)品全過(guò)程的可追溯性。“以前出廠報(bào)告都是和產(chǎn)品隨車(chē)送到客戶手中，存在遺失的風(fēng)險(xiǎn)”，西安亞大公司技術(shù)部經(jīng)理趙海波對(duì)此深有感觸，“現(xiàn)在客戶可通過(guò)訂單號(hào)或者二維碼在追溯查詢系統(tǒng)中獲取訂單批次相關(guān)信息，如果還想要了解更詳細(xì)的信息，可以通過(guò)密鑰調(diào)取和打印出廠報(bào)告。” 市政管道屬于特種設(shè)備，國(guó)內(nèi)客戶對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理有極高的標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品追溯管理可快速定位產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量狀態(tài)，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，有利于分析解決問(wèn)題。而且能夠保障每個(gè)產(chǎn)品按照規(guī)范和細(xì)致的流程制造出來(lái)，使產(chǎn)品保持比較高的質(zhì)量狀態(tài)。現(xiàn)在，產(chǎn)品追溯得到越來(lái)越多客戶的認(rèn)可，成為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中重要的“加分項(xiàng)”。 融入智能管網(wǎng)建設(shè) 提高服務(wù)城市水平 隨著社會(huì)的發(fā)展和城鄉(xiāng)建設(shè)的不斷擴(kuò)大，市政管網(wǎng)面臨著新管網(wǎng)建設(shè)、舊管網(wǎng)改造、管網(wǎng)運(yùn)行維護(hù)等多重任務(wù)，為了保障各路管網(wǎng)的安全運(yùn)行，智能管網(wǎng)建設(shè)顯得尤為重要。 亞大管道事業(yè)部瞄準(zhǔn)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)，在智能化管網(wǎng)方向發(fā)力，把信息化的觸角從內(nèi)部生產(chǎn)向外部應(yīng)用延伸，以產(chǎn)品追溯為基礎(chǔ)，在產(chǎn)品鋪設(shè)過(guò)程中同步進(jìn)行信息化建設(shè)。用戶可實(shí)現(xiàn)對(duì)城市地下管網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，準(zhǔn)確掌握地下管網(wǎng)負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)和管網(wǎng)自身健康情況，有效提升管網(wǎng)安全管理水平。（馮爽 李瑜） |
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